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    皮帶運輸機環形輸送帶跑偏的規律及影響因素

    更新時間:2021-05-20點擊次數:306
    環形輸送帶輸送機的跑偏規則
    跑鬆不跑緊:輸送帶在輸送過程中,如果前後滾筒的中心線不平行,導致輸送帶兩側的鬆緊程度不同,就會向鬆的一側移動。
    跑高不跑低:支撐托輥不在與帶子運動方向平行的同一水平位置上,而是一頭高一頭低,則帶子會朝高的一邊跑偏閣。
    跑後不跑前:托輥不在與膠帶運動方向垂直的截麵上,而是在一端之前、一端之後(指膠帶的運動方向),則膠帶向後麵運動。
    跑大不跑小:卷材外表麵加t誤差,粘煤或磨損不均,造成直徑大小不一致,膠帶會偏離較大直徑的一邊跑。
    環形輸送帶
    影響輸送機環形輸送帶跑偏的因素。
    輸送帶跑偏的影響因素主要分為5個方麵:
    生產過程中產生的跑偏。
    滾筒加工的端部直徑不等徑形成端部直徑大,端部直徑小,造成輸送帶跑偏。
    托輥中間支座和側支座安裝托輥軸的槽不在同一直線上。
    安裝產生的跑偏。
    頭、尾滾筒軸線與輸送帶的縱向中心線不垂直,造成輸送帶兩側張力不同。
    環形輸送帶廠家
    托輥支撐架與輸送帶的縱向中心線不垂直。
    槽形托輥組兩側的斜輥之槽角不應相等。
    托輥支架安裝傾斜(由於安裝質量原因導致基本不平整),導致輸送機整機托輥支架不在同一水平麵,造成輸送帶上的物料不中,從而導致輸送帶跑偏。
    使用和維修造成的跑偏。
    對環形輸送帶輸送機進行加料時,輸送帶不正確地橫斷,不正確地向一側輸送物料,使輸送帶兩側受力不均勻,造成輸送帶跑偏。料層分布不均勻主要是由於料層的下落方向和位置不正確所致,若料層向左偏移,則輸送帶向右跑偏;
    在輸送粘滯且不易清除的物料時,改用滾筒和下支托輥對物料進行粘滯,造成輸送帶跑偏。拉伸裝置受力不均勻,導致拉伸滾筒偏斜(尤其是螺旋拉伸),造成輸送側張力不均勻而跑偏。
    環形輸送帶應用
    在中間卸載時,當兩麵角或兩麵長的犁式卸載器使用時,都會造成輸送帶的跑偏;而使用單向犁式卸載器,則更容易使輸送帶跑偏。
    清掃器清掃時,對輸送帶施加的壓力不均,一側大一側小,會造成輸送帶兩側張力不均而跑偏。
    環形輸送帶鬆弛造成跑偏。調緊的輸送帶在運行一段時間後,因輸送帶拉伸而產生永久性變形或老化,會使張緊力下降,造成輸送帶鬆弛,造成跑偏。
    運行中因振動造成的跑偏。皮帶機在運轉中產生機械振動是不可避免的,其運行速度越快,振動越大,造成皮帶跑偏也越大。皮帶機中,由托輥徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
    環形輸送帶儲存
    環境造成的跑偏
    室外安裝使用的皮帶輸送機,尤其是越野長距離皮帶輸送機,受天氣變化如風、雨、雪等也會導致皮帶跑偏。
    輸送帶本身造成的跑偏。
    輸送帶本身的芯層,尤其是繩芯輸送帶,兩側的鋼絲繩受力不均,必然造成輸送帶跑偏,嚴重影響輸送效果。
    環形輸送帶的製作不規範,造成蛇形輸送機跑偏。
    環形輸送帶接合質量一方麵要保證接合麵的抗拉強度,另一方麵要保證接合麵的切邊垂直於輸送帶中心線,使接合麵兩側的環形帶長度相等,否則會造成輸送帶跑偏。
    有很多因素會導致帶式輸送機輸送帶跑偏,為了使輸送機能夠平穩地運行,防止輸送帶跑偏,對環形輸送帶跑偏後進行修正非常重要。為防止皮帶運輸機輸送帶跑偏,應從設計、製造、安裝、維修等方麵采取相應的措施。
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